1.一种自动化上料的提升机，包括提升机本体(1)，其特征是：所述提升机本体(1)的

  左端固定安装有进料口(2)，所述提升机本体(1)的内部固定套接有导管(3)，所述导管(3)

  的另一端贯穿提升机本体(1)并延伸至进料口(2)的内部，所述提升机本体(1)底端的内部

  开设有底口(4)，所述导管(3)的内部开设有位于底口(4)下方的通口(5)，所述导管(3)的内

  部固定套接有位于通口(5)右侧的过滤板(6)，所述提升机本体(1)的右侧固定安装有风机

  (7)，所述风机(7)的右侧固定安装有抽气管(8)，所述抽气管(8)的左侧固定安装有输气管

  (9)，所述输气管(9)的另一端贯穿提升机本体(1)并与导管(3)固定连通。

  2.根据权利要求1所述的一种自动化上料的提升机，其特征是：所述提升机本体(1)

  右侧的顶端固定安装有排料口(10)，所述排料口(10)的外表面活动套接有套接块(16)。

  3.根据权利要求1所述的一种自动化上料的提升机，其特征是：所述提升机本体(1)

  的右侧固定安装有三角块(12)，所述三角块(12)的右侧固定安装有刹车电机(13)。

  4.根据权利要求3所述的一种自动化上料的提升机，其特征是：所述刹车电机(13)输

  出轴的另一端固定套接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的外表面螺纹套接有移动块(15)。

  5.根据权利要求4所述的一种自动化上料的提升机，其特征是：所述移动块(15)的底

  部与排料口(10)的外表面活动连接，所述移动块(15)的右侧与套接块(16)的左侧固定连

  6.根据权利要求4所述的一种自动化上料的提升机，其特征是：所述螺纹杆(14)的右

  侧固定安装有圆块(11)，所述圆块(11)的外径比螺纹杆(14)的外径大。

  机内部，然后再由提升机驱动链斗将颗粒物料向上输送从排料口排出，其过程通过进料口

  进入颗粒物料有一部分未能进入链斗内，从而使得颗粒物料就会囤积在提升机的底部，而

  现有技术中的提升机底部就算采用半圆形的结构，提升机通过链斗也只能对其内部残留的

  颗粒物料进行部分清理，进而时提升机底部有颗粒物料残留造成浪费，因此就需要对其进

  为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化上料的提升机，包括

  提升机本体，所述提升机本体的左端固定安装有进料口，所述提升机本体的内部固定套接

  有导管，所述导管的另一端贯穿提升机本体并延伸至进料口的内部，所述提升机本体底端

  的内部开设有底口，所述导管的内部开设有位于底口下方的通口，所述导管的内部固定套

  接有位于通口右侧的过滤板，所述提升机本体的右侧固定安装有风机，所述风机的右侧固

  定安装有抽气管，所述抽气管的左侧固定安装有输气管，所述输气管的另一端贯穿提升机

  1、本实用新型通过设置导管、风机和输气管，由于风机的运行，从而将会通过抽气

  管抽取外界的气体，并使得输气管将气体导入至导管的内部，进而时其气体通过过滤板

  将导管内部的颗粒物料吹入进料口的内部，从而将使其颗粒物料重新进入提升机本体进行

  向上输送，此时将会使得提升机本体内部的颗粒物料通过底口和通口再次进入导管的内部

  被气体吹入进料口内部，如此重复操作便达到了对提升机本体内部残料清除的目的。

  2、本实用新型通过设置刹车电机、螺纹杆和套接块，由于刹车电机的运行，从而将

  会通过螺纹杆带动移动块沿着排料口的外表面发生移动，进而将会带动套接块沿着排料口

  的外表面发生移动直至达到合适位置时停止，从而使套接块延长排料口的排料长度，进而

  使得该装置输送颗粒物料可以排出到更远的地方，从而将会使得该装置能根据实际颗粒

  图中：1、提升机本体；2、进料口；3、导管；4、底口；5、通口；6、过滤板；7、风机；8、抽

  气管；9、输气管；10、排料口；11、圆块；12、三角块；13、刹车电机；14、螺纹杆；15、移动块；16、

  清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

  实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下

  如图1至图5所示，本实用新型提供一种自动化上料的提升机，包括提升机本体1，

  提升机本体1的左端固定安装有进料口2，提升机本体1的内部固定套接有导管3，导管3的另

  一端贯穿提升机本体1并延伸至进料口2的内部，提升机本体1底端的内部开设有底口4，导

  管3的内部开设有位于底口4下方的通口5，导管3的内部固定套接有位于通口5右侧的过滤

  板6，提升机本体1的右侧固定安装有风机7，风机7的右侧固定安装有抽气管8，抽气管8的左

  侧固定安装有输气管9，输气管9的另一端贯穿提升机本体1并与导管3固定连通。

  由于风机7的运行，从而将会使得抽气管8抽取外界的气体，并将其气体通过输气

  管9导入至导管3的内部，进而时其气体通过过滤板6将导管3内部的颗粒物料吹入进料口

  2的内部，从而将使其颗粒物料重新进入提升机本体1进行向上输送，至于提升机本体1是怎

  么向上输送的，此为现存技术中提升机本体1的操作的过程，本文不做太多解释，从而使得提

  升机本体1内部残留的颗粒物料通过底口4和通口5再次进入导管3内部被气体吹入进料口2

  参考图3，提升机本体1右侧的顶端固定安装有排料口10，排料口10的外表面活动

  作为本实用新型的一种技术优化方案，排料口10的外表面与套接块16的内壁均光

  参考图3，提升机本体1的右侧固定安装有三角块12，三角块12的右侧固定安装有

  作为本实用新型的一种技术优化方案，通过三角块12的设计，从而将会使其对刹

  参考图3，刹车电机13输出轴的另一端固定套接有螺纹杆14，螺纹杆14的外表面螺

  作为本实用新型的一种技术优化方案，通过刹车电机13的运行，从而将会通过螺

  参考图3，移动块15的底部与排料口10的外表面活动连接，移动块15的右侧与套接

  作为本实用新型的一种技术优化方案，通过移动块15的设计，当移动块15发生移

  动，从而将会带动套接块16沿着排料口10的外表面发生移动，并使其延长排料口10的排料

  参考图3，螺纹杆14的右侧固定安装有圆块11，圆块11的外径比螺纹杆14的外径

  作为本实用新型的一种技术优化方案，通过圆块11的设计，从而将会使其对移动

  风机7，由于风机7的运行，从而将会通过抽气管8抽取外界的气体，并将其气体通过输气管9

  导入至导管3的内部，进而时其气体通过过滤板6将导管3内部的颗粒物料吹入进料口2的

  内部，从而将使其颗粒物料重新进入提升机本体1进行向上输送从排料口10排出，从而使得

  提升机本体1内部残留的颗粒物料因为提升机本体1底部半圆形状的影响而下落通过底口4

  和通口5再次进入导管3的内部被过滤板6所阻挡，进而时颗粒物料不会进入输气管9的内

  部，然后再通过输气管9输送的气体将颗粒物料导入进料口2的内部，通过如此重复操作便

  当需要延长排料口10的排料长度时，此时操作人员通过启动刹车电机13，由于刹

  车电机13的运行，从而将会通过螺纹杆14带动移动块15沿着排料口10的外表面发生移动，

  进而将会带动套接块16沿着排料口10的外表面发生移动，直至达到合适位置时停止，从而

  使套接块16延长排料口10的排料长度，进而时该装置输送颗粒物料可以排出到更远的地

  体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存

  在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖

  非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要

  素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备

  可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修